أخبار

يعتمد Crusher Impact بشكل أساسي على الدوار الدوار عالي السرعة للتأثير والسحق. نظرًا للاتصال المباشر بين المادة والدوار ، قد يكسر الدوار بعد فترة من الاستخدام ، ولا يمكن أن ينتج الكسارة بشكل طبيعي. ما هو سبب كسر الدوار من كسارة التأثير؟ 1. مشكلة العملية: يكون لعملية الصب للدوار تأثير كبير على عمر خدمة الدوار. إذا لم يتعرض جسم الدوار للمعالجة الحرارية ، فسيؤدي ذلك إلى مشاكل في الإجهاد في الدوار ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى شقوق أو كسور. 2. هناك بعض الفريت في المؤسسة: إذا كان هناك كمية كبيرة من الكتلة مثل الفريت الحرة والأنسجة الخشنة في المنظمة ، فإن هذه الهياكل ستقلل من القوة الكلية وأداء الجسم الدوار. 3. عيب الصب: هناك عدد كبير من عيب الصب في الهيكل الأصلي ، مثل المسام ، مسامية الانكماش ، الادراج ، وما إلى ذلك ، والتي تصب العيب على سطح الكسر الذي يتجاوز حد الحجم بشكل خطير. يعتبر عيب الصب هذا أيضًا أحد الأسباب الرئيسية لفشل جسم الدوار والكسر. 4. الفشل في إصلاح المعدات في الوقت المناسب: هناك تشققات قديمة مثبتة في مطرقة اللوحة ، وهي كبيرة الحجم. هذه الشقوق القديمة ناتجة عن مواجهة خام عالي القوة أو غيرها من المواد غير المحته أثناء تشغيل المعدات ، وهي السبب الرئيسي للأضرار الكلية للدوار. لمنع كسر دوار الكسارة ، من الضروري تنفيذ الصيانة اليومية على دوار الكسارة ، وطريقة الاستخدام الصحيحة هي أيضًا عاملة في التشغيل العادي لدوار الكسارة. طريقة التشغيل العادية لدوار الكسارة: عندما يكون الدوار يعمل بسرعة عالية ، نظرًا لانحراف صب الدوار وانحراف الكتلة الكلية لمطرقة اللوحة ، سيتم توليد قوة الطرد المركزي غير المتوازنة أثناء دوران الدوار ، مما تسبب في اهتزاز كسارة التأثير والتسبب في تلف محامل الدوار. لذلك ، بعد تثبيت بنية الدوار ، يجب إجراء اختبار توازن ثابت ، ويجب إجراء تعديلات معقولة بناءً على قطر جسم الدوار لتحقيق توازن دقيق وصيانة توازن الجري للدوار. لذلك ، يمكن لطريقة التثبيت الصحيحة تمديد عمر خدمة الدوار.

تشير Hard Rock ، كما يوحي الاسم ، إلى الصخور ذات الملمس الأصعب ، مثل الجرانيت ، والبازلت ، وما إلى ذلك لسحق هذا النوع من الصخور الصلبة ، الكسارة الفك ، الكسارة تأثير ، ومخروط المخروط. ومع ذلك ، من مقارنة وتحليل كفاءة التكسير ، شكل الجسيمات النهائية ، ومعدل التآكل ، فإن Cone Crusher أكثر ملاءمة لتشغيل الصخور الصلبة. الإدخال المحدد للمعرفة المتعلقة بتفتيت الصخور الصلبة هو كما يلي: 1 . أسباب اختيار Cone Crusher لسحق الصخور الصلبة 1. نظرًا لارتفاع صلابة الصخور الصلبة ، يمكن أن يؤدي التكسير إلى التآكل والدموع في المعدات. يعتمد Crusher Impact مبدأ سحق التأثير ، باستخدام مطرقة لوحة متحركة عالية السرعة للتأثير على المواد لسحقها. إن مطرقة اللوحة هي الأولى التي تتأثر ، وسيتم تسريع تواتر الاستبدال ، مما سيؤخر المزيد من وقت الإنتاج. اختيار الكسارة المخروطية مختلفة. يتبنى مبدأ التكسير المغطى ويستخدم الحركة الغريبة للجدار الساحق لسحق المواد ، مما يقلل من التآكل والدموع بشكل كبير. لذلك ، بالنظر إلى معدل التآكل وحده ، فإن الكسارات المخروطية أكثر ملاءمة لسحق الصخور الصلبة من كسارات التأثير ؛ 2. على الرغم من أن شكل الجسيمات للمنتجات الصخرية الصلبة التي تتم معالجتها بواسطة Cone Crocker قد لا يكون جيدًا مثل شكل Crecter ، إلا أنه يحتوي على عدد أقل من المواد مثل المواد وحجم الجسيمات الموحد نسبيًا. علاوة على ذلك ، فإن Cone Crusher يتمتع بكفاءة سحق عالية ، لذلك بالنسبة لمستخدمي المؤسسة بموجب متطلبات الإنتاج العامة ، لا يزال اختيار Cone Crusher جيدًا نسبيًا ؛ 3. من منظور السلامة ، يعتمد Cone Crusher جهاز أمان هيدروليكي في الربيع. عندما يكون هناك كائن غريب غير قابل للكسر في غرفة التكسير أو يتم تحميل الجهاز ، يمكنه تلقائيًا زيادة منفذ التفريغ لتصريف الكائن الأجنبي وضمان أداء السلامة. هذه وظيفة لا تملكها الكسارات العادية ، لذلك مقارنةً بالمعدات الأخرى ، يعد Cone Crusher أكثر ملاءمة لعمليات تكسير الصخور الصلبة. 2 . كيفية تحقيق عملية سحق الصخور الصلبة مع كسارة مخروط عندما يعمل الكسارة المخروطية ، يكون دوران المحرك الكهربائي مدفوعًا بكرة حزام أو اقتران ، وعمود نقل ، وجزء مخروطي تحت قوة الأكمام غريب الأطوار للتدوير والتأرجح حولها ، مما يجبر الجدار الساحق على الاقتراب والانحراف من سطح الجدار الأبيض المدحرج على حمي التعديل. وبهذه الطريقة ، سيتم تأثر الخام بشكل مستمر ، وضغطه ، وانعكاس في الغرفة الساحقة ، لتحقيق سحق الخام. 3 . عملية تدفق خط الإنتاج الصخور الصخور الصخور بشكل عام ، عند النظر في تكوين معدات خط الإنتاج الصخري الصلبة ، بالإضافة إلى آلات تكسير الصخور الصلبة الأساسية في Cone Crusher ، سيتم أيضًا اختيار بعض معدات التكسير الإضافية مثل Crusher و Most Machine لإكمال عمليات السحق والشكل الخشنة للمواد الصخرية الصلبة. يتطلب تدفق عملية التكسير المحددة على النحو التالي: أولاً ، يتم ضغط الصخور الصلبة بشكل أساسي وسحقها بواسطة كسارة الفك ، ثم يتم نقلها بواسطة حزام ناقل إلى كسارة مخروطية للمعالجة والسحق. ثم ، يدخل آلة صنع الرمل لتشكيل. إذا كانت هناك متطلبات عالية للمنتج النهائي ، فيمكن أيضًا اختيار غسالة رملية لتنظيف وفحص الرمال والحجر النهائي.

ينقسم الكسارة المخروطية بشكل رئيسي إلى جزأين: يسمى الجزء العلوي "الغرفة العلوية" ، والذي يتم كسره بشكل رئيسي وفقًا لمبدأ الطبقة المادية ، ويسمى الجزء السفلي "الغرفة السفلى". وفقًا للغرامات المتسعفة المختلفة لسحق المخروط ، يمكن تقسيمها عمومًا إلى ثلاثة أنواع: التكسير المتوسط ​​، والسحق الدقيق المتوسط ​​، والسحق الجيد. أثناء عملية الاختيار والاستخدام ، من الضروري النظر في مواصفات المواد النهائية التي يحتاجها العميل. بطبيعة الحال ، بالنسبة إلى الكسارات المخروطية التي تنتجها مصنعو Cone Crusher ناضجة نسبيًا ، يمكن تعديل حجم غرفة التكسير لتلبية الاحتياجات المختلفة للعميل. مبدأ الكسارة المخروطية في سحق الحجارة هو أنه يسحق خامات باستمرار مع دوران محور المخروط. يؤدي مبدأ العمل هذا إلى ارتفاع كفاءة الإنتاج وانخفاض استهلاك المسيل للدموع في كسارة المخروط مقارنة مع معدات سحق التعدين الأخرى ، مما يقلل بشكل كبير من تواتر استبدال الأجزاء الضعيفة وضمان الإنتاج الطبيعي لسحق خام العملاء. تجدر الإشارة إلى أن كسارة المخروطية الجديدة مجهزة بغرفة سحق جديدة ، مما يزيد من المواصفات الفعالة للمعدات مقارنةً بالمهاريات التقليدية ، أي ما يعادل كفاءة العمل في الكسارات الصغيرة والهراوات الكبيرة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة إنتاج هذا الكسارة المخروطية. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن محول توفير الطاقة المجهز بسحق المخروط يمكن أن يوفر 10-20 ٪ من الطاقة مقارنة بالمحولات التقليدية ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة في خط إنتاج التعدين بأكمله ، وبالتالي توفير تكاليف الإنتاج للعملاء.

أثناء تشغيل كسارة الفك ، يتم توليد الغبار حتماً في مدخل المنفذ والمنفذ والسحق ، وخاصة عند سحق المواد مثل الحجر الجيري ، والتي لا تلوث البيئة فحسب ، بل تدمر أيضًا صحة العمال. في الوقت الحاضر ، تعد الرقابة البيئية صارمة نسبيًا ، وكيفية تقليل تلوث الغبار من كسارات الفك وتحقيق المزيد من الحماية البيئية هي مشكلة يشعر بها الكثير من الناس. 1. اختيار معقول من الأطباق المسننة عند اختيار لوحات الأسنان ، من الضروري اختيار لوحة أسنان ذات أسنان أكثر نسبيًا وشكل أسنان أصغر نسبيًا ، وهو مفيد لتحسين كفاءة التكسير وتقليل توليد الغبار. 2. يجب أن تكون لوحة الأسنان ثابتة وموثوقية بشكل موثوق أثناء تشغيل كسارة الفك ، يتم إنشاء أحمال التأثير المتكرر ، مما يؤدي إلى تصادم متكرر وضغط على الخامات والألواح المسننة. من السهل التسبب في تخفيف أو انفصال الألواح الثابتة والمتحركة ، وخاصة الأطباق المسننة الثابتة. بمجرد أن تخفق اللوحة المسننة أو تسقط ، فإنها ستقلل بشكل خطير من الكفاءة الساحقة للمهارير ، مما يتسبب في بقاء الخام في غرفة السحق لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى احتكاك متعددة بين الخام والوحة المسننة وتوليد كمية كبيرة من الغبار. لذلك ، من الضروري التأكد من أن لوحة السن ثابتة بشكل موثوق ، من أجل تقليل توليد الغبار من المصدر. كسارة الفك 3. في الوقت المناسب استبدال لوحة الأسنان الحادة عندما تكون لوحة الأسنان ، ستزيد من منطقة التلامس بالخام ، وتشكل قلبًا أكبر مضغوطًا ، ويستهلك كمية كبيرة من الطاقة الساحقة ، مما يؤدي أيضًا إلى توليد كمية كبيرة من الغبار. 4. زيادة سرعة الجر للمنتج الذي تم تفريغه بشكل مناسب إن ضبط سرعة النقل اللاحقة للمنتج الذي تم تفريغه لا يمكن أن يحقق فقط الحالة العمل المثلى للمهاجئ ، ولكن أيضًا تحقيق تأثير التحكم في الغبار. لقد أثبتت الممارسة أنه مع ضمان نطاق الحمل والقدرة الإنتاجية لكل عملية لاحقة ، فإن زيادة سرعة الجر بشكل مناسب يمكن أن تقلل من كمية الرفع الثانوي الغبار. 5. علاج الترطيب للمواد من أجل الحفاظ على حالة مستقرة نسبيًا لمجموعة كاملة من تدابير الوقاية من الغبار والتحكم بشكل أفضل في تركيز الغبار الكلي ، في عملية الإنتاج الفعلية ، يمكن أن يرطب الخام الخام قبل الدخول إلى الكسريات بفعالية في تقليل معدل الغبار الناتج عن خام أثناء عملية التكسير

يتم استخدام معدات الكسارة لسحق المواد. بعد شراء معدات الكسارة ، ينبغي تنفيذ أعمال الصيانة اليومية لتحسين عمر خدمة الكسارة. في عملية التصنيع اليومية للمعدات ، يمكن لعادات التشغيل الجيدة وأعمال صيانة ما بعد التشغيل زيادة عمر خدمة المعدات. اليوم ، سيشرح المحرر أعمال الصيانة اليومية لإكسسوارات الكسارة للجميع. أولاً ، عند سحق المواد الحجرية ، يجب اختيار المواد المناسبة بناءً على أداء الكسارة. إذا كانت المواد المسحوقة ناعمة جدًا أو صعبة للغاية ، فستؤدي ذلك إلى التآكل على ملحقات معدات الكسارة ، وخاصة في خط إنتاج الرمال والحصى حيث تكون المواد المكسورة متنوعة للغاية ، لذلك ينبغي إيلاء الاهتمام لهذه المشكلة. قبل سحق المادة ، يجب إجراء عملية فحص بسيطة لمنع المحتوى العالي للمسحوق الناعم أثناء التكسير. لذلك ، الفحص ضروري. إذا كان هناك الكثير من المسحوق الناعم ، فسيؤثر ذلك على سرعة النقل أثناء عملية التكسير. إذا كان المسحوق الناعم يلتزم بحزام النقل ، فسوف يتسبب في إبطاء سرعة التغذية للمادة ، إذا واجهت مواد تحتاج إلى سحقها ، فمن الضروري النظر في اللزوجة والرطوبة ودرجة الحرارة وما إلى ذلك من المواد المكسرة. لذلك ، يجب اختيار الكسارات المختلفة وفقًا لمواقف مختلفة. الكسارات المختلفة يمكن أن تسحق مواد مختلفة بشكل مختلف. لذلك ، يتم اختيار أنواع مختلفة من الكسارات بناءً على حجم محتوى رطوبة المواد ، وفرق درجة الحرارة ، واللزوجة. عند شراء معدات الكسارة ، لا يمكن للمرء ببساطة النظر إلى الأداء ومظهر وسعر الكسارة. في الواقع ، لا يزال يعتمد على جودة كل عنصر من مكونات الكسارة. يتطلب اختيار الكسارة الجيدة اختيار مكونات عالية الجودة ومقاومة للارتداء من أجل جعل المعدات فعالة. بعد سحق المادة ، سيكون لحجم الجسيمات للمنتج النهائي أيضًا تأثير على عمر خدمة الكسارة. عندما يكون حجم الجسيم المطلوب للمادة أدق ، فإن التآكل على ملحقات الكسارة سيكون أكبر. عندما يكون حجم الجسيم المطلوب للمادة أدق ، فإن الاحتكاك بين المادة والإكسسوارات سيزداد ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل.

نظرًا لأن درجة حرارة الشتاء منخفضة نسبيًا ، فهي لا تقلل بشكل كبير من عمر خدمة الكسارة ، ولكنها تجعل من السهل على الزيت والماء في الكسارة تجميد. لذلك ، من الأفضل فحص الكسارة والحفاظ عليها تمامًا قبل فصل الشتاء لضمان سلامة آلات البناء خلال فصل الشتاء ، وذلك لتجنب مشاكل الجهاز الذي قد يؤثر على الإنتاج. سيوفر ما يلي مقدمة مفصلة لاحتياطات الحفاظ على الكسارة في فصل الشتاء. 1. تنظيف الجهاز بشكل صحيح يمكن لتنظيف المظهر الخارجي لمحرك الديزل والهيكل ومعدات العمل في الآلية أن يلعب دورًا في إزالة النطاق والأوساخ. ومع ذلك ، فإنه محظور تمامًا لاستخدام مدافع المياه عالية الضغط ودرجات الحرارة العالية لغسل المناطق ذات المتطلبات العالية للماء ، وخاصة الأجزاء الكهربائية ، أثناء عملية التنظيف لتجنب الأضرار. 2. استبدال زيت التشحيم والشحوم أثناء الصيانة الموسمية ، استبدل زيت التروس في ناقل الحركة ، وحالة النقل ، ومعدات التفاضلية والتوجيه بزيت التروس المستخدم في فصل الشتاء ، وانتبه إلى التنظيف عند تغيير الزيت. 3. اختيار زيت الوقود يجب أن تستخدم محركات الديزل زيت درجات الحرارة المنخفضة مع انخفاض اللزوجة. حاول استخدام زيت المحرك عالي الأداء قدر الإمكان. لا يتأكسد هذا النوع من الزيت بسهولة في درجات حرارة عالية ، ولكنه أيضًا لا يترك الرواسب في المكونات الدقيقة لمحرك الديزل ، والتي يمكن أن تمتد إلى حد كبير عمر محرك الديزل. يمكن أن يعمل الزيت متعدد الدرجات على مدى درجة حرارة واسعة ، ويمكن اختياره بشكل عام مع درجات اللزوجة من SAE5W-40 أو SAE10W-40. في نفس الوقت مع تغيير الزيت ، يجب استبدال مرشح الزيت أو تنظيفه. 4. صيانة نظام التبريد صيانة وتفتيش نظام التبريد لمحرك الديزل. تحقق من حالة العمل في منظم الحرارة لمنع درجة حرارة الماء لمحرك الديزل من أن تكون منخفضة للغاية أو عالية جدًا. إزالة المقياس من سترة الماء. لاختيار محلول طويل الأجل لمكافحة التجمد مع درجة حرارة لا تقل عن 10 ℃ أقل من أدنى درجة حرارة في المنطقة التي يتم فيها استخدام آلات البناء ، وخصائص مضادة للتجميد في فصل الشتاء ، وخصائص مضادة للغليان في الصيف ، وخصائص مضادة للتآكل ، وخصائص مضادة للتلوث. بمجرد العثور على تراكم الطين والرمل في خزان المياه ، يجب إزالته على الفور. 5. صيانة المعدات الكهربائية تحقق من الأسلاك المحرك للبطارية ، وضبط كثافة المنحل بالكهرباء ، والحفاظ على محرك البداية ، وزيادة الجهد الشحن للمولد. في فصل الشتاء ، يجب أن يتم شحن البطارية بانتظام ويجب الحفاظ على جهاز التسخين المسبق. 6. صيانة نظام الفرامل انتبه إلى ما إذا كان سائل الفرامل كافيًا وما إذا كانت جودة التكسير قد تدهورت. تحقق مما إذا كان فاصل مياه الزيت ومفتاح الصرف يعمل بشكل صحيح. تحقق من علامات الضعف والانحراف وقوة الدواسة غير الكافية وعدم عودة دواسة الفرامل ، وإجراء تعديلات في الوقت المناسب.

عادةً ما يأتي جهاز الهجوم المضاد مع آلية ضبط فجوة التفريغ. عن طريق ضبط فجوة التفريغ ، يمكن تغيير عدد التأثيرات على المادة ، مما يؤثر على تكوين حجم جسيم المنتج إلى درجات متفاوتة. يجب تعديل كسارة تأثير الدوار المزدوج بشكل مناسب بسبب متطلبات حجم جسيم المنتج أو تآكل المكونات مثل مطرقة اللوحة ، وضبط الفجوة بشكل أساسي بين لوحة تأثير التجويف ، ولوحة التأثير الثانية ، ولوحة الغربال الموحدة ونقطة نهاية المطرقة. يتم استخدام لوحة التأثير الأولى للتنسيق مع تعديل لوحة تأثير تجويف الانقسام ، من أجل الحفاظ على كسارة تأثير تقريبية على شكل قوس. عند ضبط لوحة تأثير تجويف الانقسام ، يمكن لتواء صمولة تحديد المواقع تغيير الفجوة مع نقطة النهاية لمطرقة لوحة الدوار. عند ضبط الفجوة ، يجب تعديل الربيع المسبق للتوتر وفقًا لذلك. يتم تحقيق تعديل الخلوص بين نقاط النهاية من لوحة التأثير الثانية ، لوحة غربال موحدة ، ومطرقة لوحة الدوار الثانية عن طريق ضبط الينابيع المقابلة. أسباب الإفراط في التفريغ لمحطور تأثير مزايا الكسارة تأثير: 1. التآكل المفرط على لوحة بطانة المطرقة أو الهجوم المضاد. مما يسبب تصريحًا مفرطًا بين المطرقة ولوحة بطانة التأثير ، مما يؤدي إلى جزيئات التفريغ المفرطة. في هذه المرحلة ، نحتاج إلى فحص واستبدال المطرقة البديلة أو لوحة بطانة التأثير. 2. حجم التغذية المفرط هو أيضا سبب. عندما يكون حجم الجسيمات ومعدل تدفق التغذية كبيرًا ، فإنه سيؤدي إلى تشكيل غرفة سحق الكسارة تأثير ظاهرة تحميل كاملة. في هذا الوقت ، من السهل على المادة تفريغها من منفذ التفريغ قبل سحقها بالكامل في غرفة التكسير ، مما يؤدي إلى جزيئات التفريغ المفرطة. يجب على المستخدمين اختيار حجم جسيم التغذية المناسب بناءً على الموقف الفعلي. 3. المواد هي عامل رئيسي يؤثر على حجم الجسيمات لتفريغ الهجوم المضاد. زيادة حجم جسيمات التفريغ ناتجة عن أن تكون المادة رطبة للغاية. يتمثل الحل في تجهيز أجهزة التدفئة في شلال التغذية وتأثير أجزاء لوحة الكسارة. الصيانة اليومية لمحطور التأثير 1. نقطة تشغيل الكسارة تأثير مستقر. عندما يزداد اهتزاز الجهاز فجأة ، يجب إيقافه على الفور لتحديد السبب والقضاء عليه. 2. عندما يصل ارتداء المطرقة إلى علامة الحد ، يجب أن يتم تشغيله أو استبداله في الوقت المناسب. 3. قبل بدء كل جهاز ، من الضروري التحقق من حالة التثبيت لجميع البراغي. 4. بعد تجميع أو استبدال مطرقة اللوحة ، يجب أن يبقى الدوار متوازنًا ، ويجب ألا يتجاوز التوازن الثابت 0.25 كجم/م 5. في ظل الظروف العادية ، يجب ألا يتجاوز طول المحمل 35 درجة ، ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة الأحدث 70 درجة. إذا تجاوزت 70 درجة ، فيجب إيقافها على الفور لتحديد السبب. 6. عندما يتم ارتداء بطانة الإطار ، يجب استبداله في الوقت المناسب لتجنب ارتداء الغلاف.

1. زيت التشحيم لا يصل إلى المعيار يمكن أن يؤثر زيت التشحيم المفرط أو غير الكافي ، وكذلك التلوث والتدهور ، على تأثير التشحيم للمعدات ، مما يقلل من سرعة المعدات وتقليل تأثيره السحق. تتراكم المواد في غرفة التكسير ويصعب تصريفها ، مما يؤدي إلى انسداد. 2. ارتداء الأجزاء الضعيفة يمكن أن يسبب التآكل من الأجزاء الضعيفة سحقًا مفرطًا للمواد ، مما يؤدي إلى ضعف التغذية أثناء عملية الفحص ، مما قد يتسبب بسهولة في انسداد الكسارة. 3. سرعة التغذية المفرطة سرعة التغذية سريعة جدًا ، ولا يمكن أن يأتي الكسارة في الوقت المناسب. إذا كانت التغذية غير متساوية وكانت السرعة سريعة جدًا أثناء عملية التكسير ، فلن يتم تفريغ المادة الموجودة في غرفة التكسير في الوقت المناسب ، مما سيؤدي إلى انسداد خطير للمعدات. 4. منفذ التفريغ غير مصنع يتم تثبيت الكسارات عمومًا على ارتفاع مرتفع نسبيًا ، مع وضع ناقل تم وضعه أسفله ، وقد تقع بعض المواد تحت الناقل. إذا كان هناك تراكم كبير للمواد تحت الناقل ، فسيؤثر ذلك بشكل خطير على التفريغ الطبيعي للمهارئ. 5. الصدأ والانسداد على لوحة التسرب تعاني لوحة التسرب الموجودة تحت الكسارة من مشاكل مثل الصدأ والانسداد ، مما يؤدي إلى إبطاء بطيئًا ومزيد من الانسداد للمهاجل. 6. عدم استقرار الجهد عندما يتم كسر الجهاز ، يكون الجهد غير مستقر ، ولا يمكن أن يصل الكسارة إلى سرعة طبيعية ، مما قد يتسبب بسهولة في انسداد المعدات 7. المواد كبيرة جدا يمكن أن يؤدي التكسير المفرط للمواد إلى التآكل الشديد على مكونات مختلفة من المعدات ، مما يؤدي إلى انسداد مع مرور الوقت. بمجرد حظر الكسارة ، سيؤثر ذلك على الاستخدام المستقبلي وكفاءة العمل. لذلك ، عند استخدامها في الحياة اليومية ، من الضروري الانتباه إلى طريقة الاستخدام لضمان استخدام الجهاز بشكل طبيعي. عند حدوث الموقف أعلاه ، توقف على الفور عن التغذية ، وقطع مصدر الطاقة ، وتحديد سبب الانسداد ، وحلها.

The Impact Crusher ، المختصر كـ Crusher Impact ، هو آلة سحق تستخدم الطاقة تأثير لسحق المواد. يعتمد هذا الجهاز تقنية التصنيع الجديدة والتصميم الهيكلي والمنتجات المصنعة في شكل مكعب ، دون توتر وشقوق. له شكل جسيمات جيد ويمكن أن يسحق مختلف المواد الخشنة والمتوسطة والرائعة (الجرانيت ، الحجر الجيري ، الخرسانة ، إلخ). يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل تكسير الخام ، والسكك الحديدية ، والطرق السريعة ، والطاقة ، والأسمنت ، والصناعة الكيميائية ، والبناء ، وما إلى ذلك ، ما هي العواقب الخطيرة التي ستحصل عليها عدم استقرار الجهد على كسارة التأثير أثناء عملية الإنتاج؟ 1. يحدث الإغلاق المفاجئ. الجهد في مكان العمل غير مستقر أو منخفض للغاية. عندما تواجه الآلة الرئيسية للتأثير Crusher مواد كبيرة ، فإنها غير قادرة على كسر وتوقف بسبب عجز الماكينة الرئيسية لتحمل الضغط المفرط. 2. الاستيلاء على رمح غريب الأطوار. إذا كان الجهد الكحولي لمهاجل التأثير غير مستقر ، فسوف يتسبب ذلك في تخفيف الأكمام التي تشدد العمود غريب الأطوار أو تساقطها ، مما يتسبب في أن يكون الإطار قريبًا من المحمل ، مما يتسبب في أن العمود غريب الأطوار عالق بشكل راسخ ، ولا يمكن للعمود غريب الأطوار تدوير بشكل كبير ، مما يؤثر بشكل خطير على تقدم الإنتاج. لذلك ، في حالة حدوث مثل هذا العطل في الإنتاج ، يجب ضبط الجهد في الوقت المناسب ، ويجب إعادة تشديد جلبة العمود الغريب. إذا تضررت جلبة محول العمود الغريب ، فيجب استبدال جلبة محول العمود غريب الأطوار. 3. التسبب في انسداد المواد. إذا كان جهد العمل في Crusher Impact غير مستقر ، فسيؤدي ذلك إلى التغذية غير المستوية أثناء الإنتاج ، مع وجود كميات متفاوتة من التغذية. لا يمكن تفريغ المنتج المكسور في الوقت المناسب ، والمواد عرضة للانسداد في غرفة التكسير ومنفذ التفريغ. لذلك ، من الضروري ضمان جهد عمل مستقر ، والتحقق بانتظام من منفذ التفريغ لإزالة المواد المحظورة في الوقت المناسب ، والتي يمكن أن تمنع انسداد السيارة بشكل فعال. 4. تسبب الازدحام المروري. يمكن أن يؤدي الجهد غير المستقر إلى توتر مرتفع لحزام الإرسال أثناء تشغيل الكسارة ، مما يتسبب في أن يصبح الحزام فضفاضًا للغاية ، وينزلق ، ويفشل. سيفقد الحزام وظيفته على محامل الإرسال ومكونات التشغيل الأخرى ، وسيستمر تزويد المادة إلى الكسارة ، مما يسبب الأشياء.

بصفتها كسارة عادية ، فإن Crusher تأثير بيئة عمل سيئة ، وارتداء شديد على الأجزاء الضعيفة ، وغالبًا ما يواجه أخطاء مختلفة. تدور مطرقة اللوحة من Crusher Impact بسرعة عالية مع الدوار ، وضرب المادة المكسورة ، مما تسبب في تصادمها وارتداءها ، مما يجعل من السهل جدًا ارتداءها. تشمل العوامل التي تؤثر على عمر خدمة مطرقة اللوحة ما يلي: مادة من مطرقة اللوحة ، وجودة التصنيع ، وخصائص المادة التالفة ، والسرعة المحيطية للدوار ، وهيكل مطرقة اللوحة ، والإخراج. 1. مادة من مطرقة الصفيحة يتكون Crusher بشكل أساسي من مواد مقاومة للارتداء ، مثل الفولاذ المنغنيز العالي وصلب سبيكة الكروم. نظرًا لمستويات مختلفة من تكنولوجيا المعالجة الحرارية بين الشركات المصنعة ، تختلف خصائصها الميكانيكية أيضًا بشكل كبير ، كما تختلف حياة خدمة المطارق في الصفيحة إلى حد كبير. 2. جودة تصنيع مطرقة الصفيحة يجب ضمان دقة الوزن بدقة أثناء عملية تصنيع مطرقة اللوحة. يجب ألا يتجاوز فرق الوزن 0.5 كجم. بعد تثبيت مطرقة اللوحة على الدوار ، يجب إجراء اختبار توازن ثابت ، ويجب أن يتوقف الدوار عند التدوير ، لا ينبغي سحبه بمقدار 1/10 من الدائرة في أي موضع. 3. هيكل وتثبيت طريقة مطرقة اللوحة يمكن أن تؤثر هيكل وطريقة التثبيت لمطرقة اللوحة أيضًا على عمرها. في الوقت الحاضر ، يتم تثبيت مطرقة اللوحة لمعظم الكسارات مع مسامير countersunk. تحتوي طريقة التثبيت هذه على بنية بسيطة ، وتفكيك وتجميع مريح ، ولا تتطلب رفع الدوار من الجسم أثناء الاستبدال. للتغلب على هذا العيب ، يتم إصلاح مطرقة اللوحة بشكل أكثر راسخًا ، ولكن يجب تشكيل الأخدود الخلفي لمطرقة اللوحة. 4. سرعة محيطية الدوار الدوار من Crusher Impact لديه سرعة خطية عالية. تم تجهيز الدوار بـ 3-6 قطع وحد أقصى من 8-10 لوحة. الفاصل الزمني بين دوران المطارق الأمامية والخلفية ليس سوى عدد قليل من أعشار ثانية. في مثل هذه الفترة القصيرة من الزمن ، يمكن للمواد القليلة فقط أن تدخل منطقة التأثير ككل ، ومعظم المواد (وخاصة المواد الكبيرة) تدخل فقط منطقة التأثير في أحد الطرفين ، وبالتالي فإن مطرقة اللوحة لن تصل إلى مركز خطوط اللوحة.

يعد Jaw Crusher نوعًا مبكرًا من المعدات الساحقة ، والذي لا يزال يستخدم على نطاق واسع في العديد من الإدارات مثل التعدين ، والصهر ، والمواد البناء ، والطرق السريعة ، والسكك الحديدية ، وحفظ المياه ، والصناعة الكيميائية ، بسبب هيكلها البسيط ، والمتانة ، والتشغيل الموثوق به ، وسهولة الصيانة والإصلاح ، وتكاليف الإنتاج والبناء منخفضة نسبيًا. هو مفضل ومحب من قبل العديد من المستخدمين. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام كسارات الفك في أعمال السحق الخشنة ، وغالبًا ما تكون على اتصال بسحق الأحجار الكبيرة. العديد من الأجزاء الضعيفة عرضة للبلى أثناء العمل ، ويجب استبدالها في الوقت المناسب. كيفية تحديد ما إذا كانت مكونات كسارة الفك تحتاج إلى استبدال؟ 1. استبدال لوحة الفك تعتمد عمر خدمة لوحة الفك بشكل أساسي على وقت الإنتاج ودرجة الضرر ، كما أن عمر الخدمة ودرجة التآكل من المواد المختلفة مختلفة أيضًا. 2. استبدال رمح إذا كان تآكل العمود ضئيلًا ، فقط لإصلاح شكله الهندسي ، يمكن تشغيله في مخرطة لتحقيق الشكل الهندسي الصحيح للمجلة ، ثم يمكن تقليل القطر الداخلي المحمل وفقًا لذلك. ولكن بعد العديد من هذه العلاجات ، إذا تم تخفيض حجم المجلة بنسبة 5 ٪ مقارنة بالأصل ، لم يعد يُسمح له بالتشغيل واستبدال عمود جديد. 3. استبدال لوحة البطانة لوحة بطانة الفك الثابتة (لوحة الأسنان) ، لوحة بطانة الفك المنقولة (لوحة الأسنان) ، وكلا لوحات البطانة الجانبية (لوحة الحراسة) من كسارة الفك عرضة للارتداء. إذا كان التآكل سريعًا ، فسيؤثر ذلك على مواصفات المنتج. عندما يتم ارتداء لوحة البطانة في البداية ، يمكن تشغيل لوحة البطانة للاستخدام ، أو يمكن تشغيل الأجزاء العلوية والسفلية للاستخدام. يتركز تآكل لوحة الفك في الغالب في الوسط والسفلي. عندما يتم تهالك لوحة الأسنان بنسبة 3/5 ، يجب استبدال لوحة البطانة. عندما تلبس لوحات البطانة على كلا الجانبين 2/5 ، يجب أيضًا استبدالها. 4. استبدال القوس عندما يتم ارتداء لوحة الكوع أو كسرها بسرعة ، من الضروري أولاً إزالة الحجارة في غرفة التكسير ، وإزالة لوحة الكوع البالية أو المكسورة ، وفحص الفك المتحرك ولوحة الكوع على قضيب التوصيل للتلف ، ثم سحب الفك المنقص إلى الفك الثابت. بعد تزييت سطح العمل في لوحة الكوع بالزيت الجاف ، استبدله بلوحة دفع جديدة ، واتصل بها تدريجياً بسطح العمل في لوحة الكوع ، وقم بتشديد قضيب التوتر لجعل مشبك الفك المتحرك على لوحة الدفع ، وتشديد غطاء الأمان ، وتوصيل نظام التشحيم ، ثم ضبط حجم منفذ التفريغ. 5. استبدال رمح غريب الأطوار وصندوق المحمل إذا تم ارتداء العمود الغريب ومربع المحمل وتجاوز مساحتها 1.5 أضعاف مساحة تكوين التثبيت الأصلية ، فيجب أن يتم تعديلها للضبط أو الاستبدال ؛ يرتدي أخدود الزيت 1.5 ملم ويجب إعادة فتحه وتعديله ؛ عندما يتم ارتداء المسافة بين الغطاء العلوي لرأس قضيب التوصيل والعمود غريب الأطوار إلى أكثر من 1.5 أضعاف مساحة تكوين التثبيت ، فإنها تحتاج أيضًا إلى مبطنة للتعديل أو الاستبدال.

يتضمن Cone Crusher بشكل أساسي ثلاثة أنظمة: الميكانيكية والهيدروليكية والتشحيم. هيكلها معقد نسبيًا ، ودقة التصنيع للمكونات الميكانيكية عالية نسبيًا. يتطلب صيانة جيدة وصيانة للعمل بشكل طبيعي لفترة طويلة. فيما يلي مقدمة مفصلة لمبدأ العمل وطرق الصيانة في Cone Crusher. 1 . مقدمة لمبدأ العمل في Cone Crusher تشمل المكونات الرئيسية لمحطات المخروط إطارًا ، عمود ناقل الحركة ، غلاف غريب الأطوار ، محمل كروي ، مخروط التكسير ، جهاز التعديل ، غلاف التعديل ، الربيع ، ومنفذ التغذية. أثناء التشغيل ، يدفع المحرك الكهربائي الأكمام غريب الأطوار للتدوير من خلال جهاز الإرسال ، ويتم تدوير المخروط المتحرك ويتأرجح تحت قوة غلاف العمود غريب الأطوار. يصبح القسم الذي يكون فيه المخروط المتحرك قريبًا من المخروط الثابتة غرفة التكسير ، ويتم سحق المادة من خلال ضغطات متعددة وتأثيرات المخروط المتحرك والمخروط الثابت. عندما يغادر المخروط المتحرك القسم ، فإن المادة التي تم كسرها بالفعل إلى حجم الجسيمات المطلوب تقع تحت ثقلها الخاصة ويتم تفريغها من أسفل المخروط لإكمال عملية التكسير. 2 . صيانة وإصلاح الأنظمة الرئيسية الثلاثة لسحق المخروط (1). نظام ميكانيكي نظام نقل التروس وجهاز محمل الأكمام غريب الأطوار في النظام الميكانيكي هما كائنات الصيانة الرئيسية. نظام نقل التروس هو جوهر المعدات ، ويتضمن الصيانة بشكل أساسي ضمان أن نظام التشحيم في حالة عمل جيدة وضبط خلوص الملاءمة بين العتاد المضيء والمعدات الحلقة الكبيرة. جهاز الأكمام غريب الأطوار هو المحمل الرئيسي للمعدات ، ويمكن أن يوفر وضع الانزلاق وظيفة الحمل ووظيفة الإجهاد. في ظل ظروف التشحيم الكافية ، يمكن استخدام الأكمام الغريبة المقلدة بشكل طبيعي لفترة طويلة. (2). النظام الهيدروليكي وظيفة ضبط النظام الهيدروليكي قوي. في حالة الكسر المخروطي الربيعي وكسر المخروط متعدد الأسطوانات ، يلعب النظام الهيدروليكي دورًا في تنظيف التجويف وحماية المكواة. في حالة كسارة مخروط الأسطوانة المفردة ، يلعب النظام الهيدروليكي أيضًا دورًا في تنظيم منفذ التفريغ. من الضروري الحفاظ على النظام الهيدروليكي لسحق المخروط ، وخاصة فحص وصيانة مكونات المرشح وأجهزة الاستشعار. (3). نظام تشحيم يمكن أن يوفر نظام التشحيم زيت التشحيم الكافي لمحطات المخروط ، مما يضمن التشغيل الآمن لمكونات الإرسال تحت الضغط الشديد ، وهو جهاز إضافي حاسم. في حالة تعطل نظام التشحيم وفشل جهاز سلامة الربط ، فمن المحتمل جدًا أن يتسبب في أضرار مدمرة للمعدات. بالإضافة إلى ذلك. عادة ما يتم تصميم نظام التشحيم والنظام الهيدروليكي لمعدات كسر المخروط وتصنيعه ككل ، ولا يمكن رؤية الحدود الواضحة بين الاثنين من المظهر. ومع ذلك ، فإن تزييت السوائل والزيت الهيدروليكي هما نوعان من السوائل ويجب عدم خلطه أو إساءة استخدامه.

يعد الكسارة المضادة للكسارة ومخروط مخروط المعدات المتوسطة والغرامة في خط إنتاج الرمال والحصى. عادة ما يتم استخدامها لسحق الحجر المكسور الخشن بعد سحقه ، ثم يقومون بفحصه لإنتاج أحجار مواصفات مختلفة تتراوح من 5-10 إلى 10-15/15-20/20-31 إلى 5 مم. في الوقت نفسه ، من حيث مبدأ العمل والتطبيق العملي ، فإن Crusher و Cone Crusher هما نوعان مختلفان من المعدات الساحقة. 1. من مبدأ العمل ، يتم اعتماد مبدأ كسر التأثير لكسر التأثير ، حيث يتأثر الحجر مرارًا وتكرارًا بين المطرقة ولوحة التأثير ، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل التآكل للأجزاء الضعيفة. يتبنى كسر المخروط مبدأ التكسير المغنطيسي ، والذي يمكنه الاستفادة من التأثير الساحق بين الأحجار لتقليل التأثير والارتداء على الجهاز. تأثير محطم 2. من منظور عملي ، يرجع ذلك بالتحديد إلى مبادئها المختلفة التي تختلف في التطبيق. عادة ما يتم استخدامه في سحق الصخور الناعمة ، مثل الحجر الجيري والحجر المتجول ونفايات البناء وما إلى ذلك. يستخدم السحق المخروطي بشكل شائع في سحق الصخور الصلبة وسحق خام المعادن ، مثل الجرانيت ، البازلت ، الحصى النهر ، خام الحديد ، خام النحاس ، إلخ. مخروط محطم 3. من حيث شكل جسيمات المنتج النهائي وحجم الإنتاج ، فقد تم الاعتراف على نطاق واسع بأن الإفلاس المضاد ينتج الحجارة ذات شكل جسيمات أفضل ، ومزيد من المكعبات ، وأشكال إبرة وفرق أقل ، وزيادة كفاءة تكسير المخروطية وإنتاج أكبر. ولكن مع التحسين المستمر والابتكار لتكنولوجيا الكسارة ، فإن الهجوم المضاد CI5X الجديد قد اخترق أيضًا عنق الزجاجة الإنتاجي ، ولم يعد الإنتاج بالساعة إلى مئات أو حتى آلاف الأطنان مشكلة. يحسن مبدأ التكسير المقطعي المتمثل في كسر المخروط بشكل كبير شكل الجسيمات وجودة الأحجار النهائية ، ويمكن أن ينتج مواد عالية الجودة للسكك الحديدية عالية السرعة والبناء على الطرق السريعة. مجموعة كاملة من خط إنتاج الرمال والحصى 4. من حيث الاستثمار في التكلفة ، فإن الاستثمار الأولي للشراء لسحق الهجوم المضاد هو أقل من استثمار سحق المخروط. ومع ذلك ، إذا تم استخدامه لسحق الصخور الصلبة ، فسوف يتسبب ذلك في التآكل والدموع على الأجزاء الضعيفة ، مما يتطلب استبدالًا متكررًا للملحقات في المرحلة اللاحقة ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة. على المدى الطويل ، فإن تكلفة إنتاج ما بعد الصيانة لكسر المخروط أقل من تكلفة كسر الهجوم المضاد. لذلك ، لا يمكن تعميم مسألة التكلفة بالنسبة لكسر الهجوم المضاد أو الكسارة المخروطية. من الضروري اختيار الجهاز المناسب بناءً على متطلبات الإنتاج مثل المواد والإخراج. يمكن للآلة المناسبة فقط أن تمارس وظيفة الإنتاج بالكامل ، وتجنب الخسائر غير الضرورية ، وبالتالي تقليل التكلفة الإجمالية.

في الآونة الأخيرة ، وصلت درجات الحرارة في أجزاء كثيرة من البلاد إلى أكثر من 30 ℃ ، وستجلب بيئة درجات الحرارة المرتفعة المستمرة العديد من الصعوبات لاستخدام الكسارات وغيرها من معدات التعدين. لذلك ، هل هناك أي تدابير يمكن أن تقلل من تأثير درجات الحرارة المرتفعة على المعدات وضمان الإنتاج الطبيعي؟ تأثير بيئة درجة الحرارة المرتفعة على معدات التعدين · في بيئة درجات الحرارة العالية ، ستزداد درجة حرارة الكسارة نفسها ، والتي هي عرضة للمواقف غير الطبيعية التي لا يمكن التنبؤ بها ، مثل الإغلاق المفاجئ ، وكسر المغزل المفاجئ ، وغيرها من الأخطاء. بسبب مبدأ التمدد الحراري ، فإن درجة الحرارة المرتفعة ستوسع أجزاء الكسارة ، مما يؤدي إلى مزيد من الاحتكاك والانحراف عند مشاركة كل جزء ، مما لن يؤثر فقط على تقدم الإنتاج ، ولكن أيضًا يزيد من درجة الحرارة. · يمكن أن تتسبب بيئة درجة الحرارة المرتفعة في ارتفاع درجة حرارة زيت التشحيم في الكسارة ، وسوف تنخفض الزيت واللزوجة. سيؤدي تلف أفلام الزيت المحلية إلى انخفاض في تأثير التشحيم وقدرة تحمل الحمل بين المكونات ، والأسوأ من ذلك ، أن زيت التشحيم سوف يربط ويسبب حرق البلاط. · تشكل درجة الحرارة العالية مخاطر معينة للمحركات والأنظمة الهيدروليكية ودوائر آلات التكسير في معدات التعدين. غالبًا ما تواجه الأنظمة الهيدروليكية أعطالًا مثل رشقات الأنابيب ، وتسريبات زيت المفاصل ، وملفات الصمام الملف اللولبي المحترق ، وتشويش الصمام الهيدروليكي ، والضوضاء العالية في البيئات ذات درجة الحرارة العالية. قد يتسبب النظام الذي يستخدم تراكمًا في تلف المتراكم بسبب ارتفاع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي. من المرجح أن تسبب الدائرة التي تتراوح أعمارهم بين الصيف تكسير الجلد بسبب التمدد الحراري للمعادن ، مما يؤدي إلى خطأ في الدائرة القصيرة. المكونات الكهربائية في خزانة التحكم معرضة أيضًا للخلطات خلال مواسم درجة الحرارة المرتفعة ، وقد تعاني مكونات التحكم الرئيسية مثل أجهزة الكمبيوتر التحكم الصناعية و PLCs أيضًا من أعطال مثل الحوادث وسرعة التشغيل البطيئة وفشل التحكم. سيؤدي العمل لفترة طويلة في درجات حرارة عالية إلى ضعف الأداء لنظام تزييت المعدات ، وتدهور السهولة في الزيت ، وسهولة التآكل لأنظمة النقل المختلفة مثل الهيكل. في الوقت نفسه ، سيكون له تأثير على طبقة الطلاء المظهر ، ونظام الفرامل ، والقابض ، ونظام التحكم في الخانق ، والبنية المعدنية. كما يتجلى في الميل إلى توليد حواجز الغاز ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على توفير الزيت. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى انخفاض في أداء نظام تناول المحرك ، وانخفاض في أداء الختم ، وزيادة في استهلاك الوقود بسبب تسرب زيت المحرك. كيف يمكن للمهارق تحقيق الإنتاج الطبيعي في ظل درجات حرارة عالية؟ كيفية تقليل تأثير بيئة درجة الحرارة العالية على الكسارة والحفاظ على الإنتاج الطبيعي للمعدات في الصيف الحار؟ لتحقيق الإنتاج الطبيعي للكسارات تحت درجات حرارة عالية ، يمكن أخذ النقاط التالية في الاعتبار: 1. قم بإجراء الصيانة اليومية وصيانة معدات الكسارة. تفقد المعدات بانتظام واستبدال الزبدة وضبط الأحزمة وتفقد المكونات الأساسية والأجزاء المقاومة للارتداء. يجب على المشغلين التحقق بانتظام من القيم على مقاييس درجات الحرارة المختلفة أثناء العمل ، ووقف الجهاز لفحصها إذا تم العثور على أي مشاكل ، وقم بإزالةها على الفور. بالنسبة لأولئك الذين لا يستطيعون العثور على القضية في الوقت الحالي ، لا يمكن للمهارق العمل دون علاج. 2. تنظيف الزيت والغبار في الوقت المناسب على جسم المحرك لضمان الحفاظ على تبديد حرارة جيد. على الرغم من أن بعض الأجهزة مجهزة الآن بأنظمة الوقاية من الغبار لتقليل احتمال التوقف عن التوقف عن الغبار ، فإن مشكلة الغبار ستصبح أكثر حدة في الصيف بسبب ارتفاع درجات الحرارة والهواء الجاف. على سبيل المثال ، من الضروري التحقق بانتظام من براغي التثبيت في حلقة زلة ختم الغبار المخروطية لمنع ختم الغبار والانزلاق من السقوط ، مما تسبب في دخول كمية كبيرة من الغبار والرمال المعدنية إلى جسم الماكينة ، مما تسبب في إغلاق الكسارة أو خسائر اقتصادية كبيرة. 3. لاستبدال المعدات بدرجة لزوجة الزيت المناسبة ، تكون درجة لزوجة الزيت أعلى بشكل عام في الصيف مما كانت عليه في أوقات أخرى. يجب استبدال زيت المحرك وزيت التشحيم في أجزاء مختلفة بزيت صيفي ، مع كمية مناسبة من الزيت. تحقق بانتظام من تسرب الزيت ، وتجديد الوقود في الوقت المناسب. 4. تحقق مما إذا كان نظام التبريد ونظام الوقود غير معاقين ، واستبدل الأسلاك المسنين ، المقابس ، أنابيب الزيت ، البراغي ، وتشديد خطوط أنابيب الوقود لمنع تسرب الوقود. 5. أثناء تشغيل الكسارة ، من الضروري دائمًا الانتباه إلى درجة حرارة محامل الكسارة. في ظل ظروف العمل العادية ، يجب أن يكون ارتفاع درجة حرارة المحامل في حدود 35 درجة ويجب ألا يتجاوز 70 درجة. الحفاظ على تزييت جيد للمحامل والانتباه إلى أي تشوهات في الصوت والاهتزاز. 6. بغض النظر عما إذا كانت المعدات في حالة إيقاف أو حالة عمل ، حاول وضعها في مكان رائع ، مثل بناء أشعة الشمس المؤقتة وشاشات الشمس وما إلى ذلك لتجنب التعرض المطول للشمس ، مما قد يؤدي إلى شيخوخة المعدات ويؤثر على جودة العمل وكفاءته.

وفقًا لتقرير Asahi Shimbun في 12 يوليو ، أصدرت الوكالة الدولية للطاقة (IEA) تقريرًا مهمًا في سوق المعادن لإنتاج البطاريات لأول مرة في 11 يوليو. يشير تحليل التقرير إلى أنه بسبب زيادة مبيعات السيارات الكهربائية وعوامل أخرى ، سيزداد حجم السوق للمعادن المهمة إلى 320 مليار دولار في عام 2022 ، بلغت حجمها خمسة سنوات. ومع ذلك ، في مجال التكرير لبعض المعادن ، تكثف الاحتكارات. أعرب التقرير عن مخاوفه بشأن عدم التوازن في سلسلة التوريد. تشير المعادن المهمة إلى الليثيوم والنيكل والكوبالت وما إلى ذلك المستخدمة في إنتاج بطاريات المركبات الكهربائية. يحلل التقرير أعلاه أنه من عام 2017 إلى عام 2022 ، تضاعف الطلب على الليثيوم ، وفي سياق الانتقال إلى الطاقة النظيفة ، زاد الطلب على المعادن المهمة بشكل كبير. يزداد الاستثمار التطوري لشركات الموارد الكبيرة ، مع زيادة بنسبة 20 ٪ في الاستثمار في عام 2021 مقارنة بالعام السابق وزيادة بنسبة 30 ٪ في عام 2022. ستخفض هذه الاستثمارات أسعار المعادن المهمة وتعزيز الانتقال إلى الطاقة النظيفة. من ناحية أخرى ، يستمر احتكار بعض المؤسسات في التعدين والتكرير للمعادن المهمة. يوضح التقرير أنه في مجال تكرير الليثيوم ، تمتلك الشركات الثلاث الأولى مجتمعة 99 ٪ من حصة السوق ، والتي كانت مستمرة منذ عام 2019. فيما يتعلق بتكرير الكوبالت ، ارتفعت حصة السوق الإجمالية في الشركات الثلاثة الأولى من 83 ٪ في عام 2019 إلى 90 ٪ في عام 2022.

ارتفع سعر سهم Deccan Gold Mines Ltd. في الهند إلى أعلى مستوى لها منذ عام 2008 ، بعد أن واجهت الشركة صعوبات في التعدين محليًا ثم بدأت عمليات الاستحواذ العالمية على نطاق واسع. ارتفع سوق الأوراق المالية ديكان بأكثر من 40 ٪ في يوليو ، مما يتجاوز بكثير زيادة بنسبة 3.5 ٪ من مؤشر BSE Sensex المعياري. في وقت سابق من هذا الشهر ، استحوذت شركة Gold Miner الوحيدة المدرجة في الهند على أسهم في AVELUM Partners LLC في قيرغيزستان وكاليفالا جولد أوي في فنلندا. قبل هذه عمليات الاستحواذ ، اختتمت الشركة أيضًا معاملات أخرى في العام الماضي ، بما في ذلك الاستحواذ على مصنع للمعالجة بالتعاون مع AK Corp. من الإمارات العربية المتحدة ، واكتساب رخصة تعدين لمنجم ذهبي في ولاية أندرا براديش من خلال الاستثمار في خدمات Geomysore الهندية. وقال هانوما براساد مودالي ، المدير العام ، في مقابلة إنه من المتوقع أن يتم إنتاج المناجم في قيرغيزستان وأندرا براديش بالكامل من العام المقبل. وقال إن هذا سيبدأ في تحقيق إيرادات للشركة "، مضيفًا أن الأصول الفنلندية ستستغرق ثلاث سنوات أخرى. وقال إن ديكان تخطط لجمع حوالي 20 مليون دولار من المستثمرين المؤسسيين والفرد الذي يقدر بالشبكات العالية في الأشهر الـ 12 المقبلة ، مضيفًا أن الشركة التي كانت على استعداد للتقدم البطيء في الهند إلى ما بعد أن تكون شركة DECCAN هي التي تم التقدم بها في مجال التمييز في الهند. تم إلغاء تصريح الاستكشاف من قبل الحكومة ، وذهبت الشركة من خلال الإجراءات القانونية. وقال مودالي إن التغييرات المتكررة في سياسات التعدين كانت دائمًا تحديًا رئيسيًا للهند ، مما أعاق الاستثمار من قبل الشركات متعددة الجنسيات مثل مجموعة ريو تينتو. وحث الحكومة على تطوير سياسات منفصلة للمعادن الثمينة. وقال إن ديكان لا يزال يستكشف بعض المشاريع الصغيرة في تنزانيا ، ولكن لن يتم النظر في عمليات الاستحواذ الإضافية إلا بعد بدء إنتاج الأصول الحالية.

في 20 يوليو ، ذكرت وسائل الإعلام الأجنبية أن تشيلي هي أكبر دولة للتعدين النحاس في العالم وتعزز استراتيجية لتوسيع قدرتها على معالجة النحاس المحلية لتقليل الاعتماد على المصاهر الآسيوية وجعل منظف الشحن. قالت وزارة المناجم يوم الخميس إنها قدمت خطة للكونجرس لترقية المصاهر والمصافي الحالية ، والتعاون مع القطاع الخاص لتطوير مصانع جديدة. يعد تعزيز قدرة الصهر الأولوية القصوى للحكومة اليسارية بقيادة الرئيس غابرييل بوريك. وتأمل الحكومة أيضًا في الحصول على مزيد من القيمة في تحويل الليثيوم إلى مواد كيميائية للبطارية. يتم شحن أكثر من نصف إنتاج النحاس في تشيلي في شكل منتجات شبه مقلوبة ، مع آخر مصهر تم بناؤه في عام 1990. سوف يقلل المزيد من الصهر المحلي من النفايات الناتجة عن تصدير المركزات وتحسين التتبع. الجيل الجديد من المصهر هو أيضا أنظف. تمت صياغة الاقتراح بعد مفاوضات مع العمال والشركات والأوساط الأكاديمية ، بعد أن قررت شركة التعدين المملوكة للدولة Codelco إغلاق مصهر Vitanas لأسباب بيئية. تحدد الاتفاقية الدور الرائد للحكومة التشيلية في تطوير طاقة إنتاجية جديدة من خلال Codelco ومؤسسة أخرى مملوكة للدولة ، Enami. يوجد حاليًا 6 مصهرات في تشيلي ، منها 4 مملوكة للدولة. في يناير من هذا العام ، وقع Codelco اتفاقًا مع Aurubis ، وهو مصهر أوروبي كبير ، لاستكشاف المجالات المحتملة للتعاون لمشاريع الصهر والاقتصاد الدائري في تشيلي. يبحث Enami عن مشروع لترقية Hernan Videla Lira Smelter.

في 20 يوليو ، ذكرت وسائل الإعلام الأجنبية أن رئيسًا لرئيس بوليفيا قال يوم الخميس إن موارد الليثيوم في بوليفيا تقدر حاليًا بحوالي 23 مليون طن ، وقد عززت الدراسات الحكومية السابقة موقع الدولة في أمريكا الجنوبية كقائد عالمي في موارد الليثيوم. تعتمد البيانات الجديدة على استكشاف أكثر من 66 بئراً في شقق Coipasa و Pastos Grandes Salt ، مقارنة بالتقدير السابق البالغ 21 مليون طن. وقال الرئيس لويس آرس للصحفيين إن الحكومة قد بدأت أيضًا مفاوضات مع ممثلي الاتحاد الأوروبي حول الاستثمار في مشاريع الليثيوم. كل العيون تركز على أمريكا اللاتينية وبوليفيا لأن لدينا ليثيوم وفيرة والمعادن الاستراتيجية "، مضيفًا أنه في قمة مع ممثلي الاتحاد الأوروبي في بروكسل في وقت سابق من هذا الأسبوع ، لم يكن هناك اهتمام ليس فقط في الليثيوم ، ولكن أيضًا في المعادن والمعادن الأخرى في بوليفيا. تقوم البلد أيضًا بمناجم المعادن مثل الفضة والزنك والرصاص والقصدير. سعت بوليفيا في السابق إلى الاستثمار من الشركات الروسية والصينية لتطوير موارد ليثيوم شاسعة ولكنها غير مستغلة إلى حد كبير. في النصف الأول من هذا العام ، وقعت الشركة ثلاثة اتفاقات ليثيوم مع شركتين صينيتين وشركة روسية ، ووعد باستثمار 2.8 مليار دولار لتصنيع موارد بوليفيا. هذا المعدن الأبيض هو عنصر رئيسي في بطاريات المركبات الكهربائية. في السنوات الأخيرة ، مع التخلي عن مصنعي السيارات عن إنتاج مركبات محرك الاحتراق الداخلي للامتثال للوائح الأكثر صرامة التي تهدف إلى كبح تغير المناخ ، ارتفع سعر هذا المعدن. تقدر المسح الجيولوجي للولايات المتحدة (USGS) أن ما يسمى "مثلث الليثيوم" في أمريكا الجنوبية لديه أكثر من نصف موارد الليثيوم في العالم. ومع ذلك ، فإن احتياطيات بوليفيا تتجاوز محمياتها في الأرجنتين وتشيلي المجاورة ، والتي تقدر بنحو 20 مليون طن و 11 مليون طن على التوالي.

وفقًا لتقرير رويترز في Miningweekly ، قدمت إندونيسيا لوائح جديدة لزيادة معدل ضريبة التصدير لتركيز النحاس من 5 ٪ إلى 10 ٪. تحث الحكومة الإندونيسية شركات التعدين على إجراء المعالجة المعدنية محليًا بدلاً من تصدير الخام الخام. رفع ضرائب التصدير هي واحدة من التدابير التي اتخذتها الحكومة الإندونيسية لتعزيز بناء المصافي المحلية ، بهدف توسيع المعالجة المحلية للحصول على مزيد من الفوائد من الموارد المعدنية. في يونيو ، حظرت البلاد أيضًا تصدير الخام الخام. ومع ذلك ، فإن الحكومة الإندونيسية تنص على أنه إذا كانت العديد من الشركات التي لديها تقدم في بناء المصفاة الذي يتجاوز 50 ٪ على استعداد لدفع ضرائب التصدير ، فيمكنها مواصلة تصدير المركزات حتى منتصف عام 2014. كلما تتقدم المصفاة بشكل أسرع ، انخفض معدل ضريبة التصدير. وفقًا للوائح الجديدة التي أعلنتها وزارة المالية الإندونيسية ، فإن معدل ضريبة التصدير لمؤسسات تعدين النحاس مع تقدم بناء يزيد عن 50 ٪ ولكن أقل من 70 ٪ هو 10 ٪ ، ومعدل الضريبة لمؤسسات التعدين النحاسية مع تقدم أكثر من 90 ٪ هو 50 ٪. في السابق ، كان على شركات التعدين النحاس دفع معدل ضريبة تصدير أقصى قدره 5 ٪. وفقًا للوائح الجديدة ، سيتم زيادة معدل ضريبة التصدير للحديد والرصاص والزنك إلى 2.5 ٪ -7.5 ٪ وفقًا لمعايير تصنيف التقدم أعلاه. يكون معدل ضريبة التصدير الجديد ساري المفعول من 17 يوليو إلى ديسمبر 2023 ، وقد يتم رفعه مرة أخرى في يناير 2024. وفقًا للوائح ، من يناير 2024 إلى 31 مايو ، 2024 ، وفقًا لتقدم بناء المصفاة ، سيرتفع معدل ضريبة التصدير لتركيز النحاس إلى 7.5 ٪ -15 ٪ ، في حين أن معدل ضريبة التصدير للحديد والزنك والتركيز سيرتفع إلى 5 ٪ -10 ٪.

أثناء التشغيل العادي للمهارئ ، قد يكون هناك انسداد مادي. بمجرد حظر المادة ، يجب إغلاقها للتنظيف ، مما يؤثر على كفاءة خط الإنتاج الكلي. قد يؤدي الانسداد المطول أيضًا إلى إتلاف أداء الكسارة. أسباب الانسداد في مشبك التفريغ تفريغ بطيء في ظل الظروف العادية ، ينبغي موازنة سرعات التغذية والتفريغ للمهاجل ، وأي شذوذ في أي منهما يمكن أن يسبب انسدادًا ماديًا. في إنتاج الكسارة ، إذا لم يتم ضبط منفذ التفريغ بشكل صحيح ولم يتم ضبط حجم منفذ التفريغ بشكل صحيح ، فسوف يتسبب في حظر كمية كبيرة من المواد داخل الجهاز ، مما يتسبب في أن تكون سرعة التفريغ بطيئة للغاية ، وتسبب في نهاية المطاف انسدادًا للمواد. V-belt تتمثل وضع الإرسال الرئيسي لسحق الفك في قيادة دولاب الموازنة عبر حزام ثلاثي للتشغيل بالقصور الذاتي عالي السرعة ؛ إذا كان الحزام الثلاثي فضفاضًا جدًا ، فسوف يسبب الانزلاق. لا يمكن للحزام الثلاثي قيادة عجلة الأخدود ولكن يدور بعجلة الأخدود ، ولا يمكن كسر المادة بشكل طبيعي ، أو لا يمكن إزالة المادة المكسورة بسلاسة ، مما يؤدي إلى انسداد المواد. قضايا المعدات إذا كانت مشكلة انسداد المواد غالبًا ما تحدث ، فمن المحتمل أن تكون مرتبطة بجودة المعدات في الكسارة نفسها ، مثل الاختيار غير الصحيح لنوع تجويف الكسارة ، وتصميم مكونات الإرسال التي تؤدي إلى عدم تحقيق الكسارة تأثير سحق جيد ، أو قدرة معالجة غير متطابقة للسحق أو النقل أو الفحص والأنظمة الأخرى التي قد تسبب حمولة مادية. ارتداء مكون الكسارة تخضع المكونات الرئيسية للمهارق لارتداء البلى ، والتي يمكن أن تؤثر على سعة سحق الكسارة. إذا لم يتم سحق المادة تمامًا ، فإن التأثير الساحق ضعيف ، وقد يتسبب أيضًا في انسداد المواد. يمكن لعمليات التفتيش المنتظمة مثل عمليات التفتيش اليومية والأسبوعية والشهرية للكسارات تحسين معدل تشغيل المعدات بشكل فعال ، واستبدال الأجزاء الضعيفة في الوقت المناسب ، وتجنب التأثير على كفاءة الإنتاج.